Получить удостоверение по специальности: "Лудильщик деталей и приборов горячим способом"
- Программа: 72 часа;
- Форма обучения: Дистанционная, заочная;
- Удостоверение установленного образца;
- Выписка из протокола аттестационной комиссии;
- Доставка во все регионы России;
- Срок изготовления - 1 рабочий день.
![](/img/obrazets_big.jpg)
Дистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!
Профессия Лудильщик деталей и приборов горячим способом. Получить корочку или повысить разряд в Москве
(введеноПостановлением Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Характеристика работ. Лужение деталей и узлов простой конфигурациисвинцово-оловянистыми припоями с помощью электронагревательных приспособлений.Регулирование температуры нагрева в соответствии с заданным режимом. Подготовкадеталей к лужению (обезжиривание перед лужением). Травление, мойка и сушкаобрабатываемых деталей и узлов после лужения; уход за ваннами лужения.Приготовление флюсов, замена припоев.
Должен знать: назначение и условия примененияприспособлений и инструмента для горячего лужения; основные свойства, способыприготовления и правила применения различных припоев, флюсов; температуруплавления припоев и материала деталей; марки припоев и флюсов; требования,предъявляемые к качеству луженых поверхностей; режимы лужения (температура,кислотность, время и т.д.); основы электротехники; свойства металлов и сплавов.
Примеры работ:
1. Баллон - лужение путем касания и поворачивания баллоновна плите.
2. Выводы - лужение.
3. Детали приборов керамические без канавок - лужение.
4. Лепестки и штенгели приборов - лужение.
5. Пары контактные диаметром свыше 1,5 мм - лужение.
6. Траверсы ножек - лужение.
§ 8б. Лудильщик деталей и приборов горячим способом 3-го разряда
(введеноПостановлением Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Характеристика работ. Лужение деталей и узлов сложнойконфигурации, внутренних поверхностей деталей, а также готовых приборов,печатных плат свинцово-оловянистыми припоями вручную, с помощью электрическихприспособлений, на полуавтомате, автомате. Лужение мелких деталей, узлов имикросхем в ультразвуковой ванне с расплавленным сплавом. Лужение проводников,полученных методом сеткографии, штырей, армированных керамических плат имикросхем, насыщенных пассивными элементами. Подбор оптимального режима луженияи регулирование температуры нагрева сплава, поддержание флюса в рабочемсостоянии. Корректировка уровня расплавленного припоя в ванне. Проверкакачества луженой поверхности с помощью контрольно-измерительных приборов.Алюминирование с помощью электронагревательных приспособлений. Мойка и сушкадеталей после алюминирования и лужения. Уход за тиглями для алюминирования.
Должен знать: принцип работы полуавтомата и автомата;назначение, устройство и условия применения ультразвуковых ванн, специальныхприспособлений, инструмента и приборов для ведения и контроля процесса лужения(ЛАТР, контактные термометры и микроскоп); методы и приемы лужения на различныхустановках и способы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования;основные свойства применяемых материалов, составов и способы приготовленияфлюса; режимы алюминирования; правила регулирования температуры нагревателя;сроки хранения готовой продукции.
Примеры работ:
1. Выводы миниатюрных приборов стержневой конструкции наполуавтомате - лужение.
2. Выводы готовых герконов - лужение.
3. Выводы и детали генераторов СВЧ - лужение.
4. Детали и узлы - лужение припоями редких металлов индия игаллия.
5. Детали керамические сложной конфигурации с канавками -лужение.
6. Диоды, микросхемы, микросборки, триоды - лужениевыводов.
7. Индикатор цифровой, тиристоры - лужение выводов.
8. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - лужениекорпусов.
9. Кристаллодержатель - лужение.
10. Микросборки, перемычки из бронзы - лужение выводовперемычек.
11. Микросхемы интегральные гибридные типа"Посол" - лужение проводников и контактных площадок.
12. Микроплаты для микромодулей - лужение пазов.
13. Основания - лужение с четко заданными геометрическимиразмерами припоя.
14. Пары контактные диаметром до 1,5 мм - лужение.
15. Платы, основания - лужение штырей на автоматах иполуавтоматах.
16. Платы радиоаппаратуры - лужение отверстий.
17. Платы печатные сложного рисунка - лужение проводящего рисункавручную методом окунания на центрифуге.
18. Платы печатного монтажа - лужение контактов вэлектрованне.
19. Пластины кремния - лужение непланарной стороны.
20. Проволока медная - лужение серебросодержащим припоем наполуавтоматической установке.
21. Проволока для изготовления микромодулей специальногоназначения - лужение.
22. Пружина контактная - алюминирование горячим способом,методом окунания.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лудильщик деталей и приборов горячим способом» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лудильщика деталей и приборов горячим способом, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Необходимые документы
- Заявка;
- Фотография 3*4 (без головного убора);
- Копия документа об образовании;
- Копии предыдущих удостоверений (при наличии);
По результатам проверки полученных знаний выдается:
- Удостоверение установленного образца.
- Выписка из протокола аттестационной комиссии.
- Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
![](/img/obrazets_big.jpg)
![](/img/doc2.jpg)
![](/img/doc3.jpg)