Получить удостоверение по специальности: "Оператор технологических установок"

Профессия Оператор технологических установок. Получить корочку или повысить разряд в Москве

Оператор технологических установок занимается решением серьёзных задач на производстве по переработке сырья. Работа специалиста требует большой квалификации, так как связана с большими рисками, при условиях работы в условиях большой токсичности, при высоком давлении. Технологические установки это комплекс установок производящих переработку сырья. Наш учебный центр предлагает вам пройти профессиональное обучение по данной специальности.

Квалификационные разряды

Как и в любой другой профильной специальности слесарь технологических установок имеет несколько квалификационных разрядов, показывающих наличие знаний и профессионализм сотрудника. После прохождения профессионального обучения слесарь получает первоначальный разряд, как правило это 2ой или 3ий уровень доступа. От младшего сотрудника, до мастера на производстве, можно пройти повышая свой уровень знаний до 8го разряда.

Программа обучения

Так как работа оператором технологических установок связана с повышенными рисками, она требует от сотрудника высокого профессионализма и обширных знаний в области переработки сырья. Поэтому во время обучения вы узнаете:

• Основы нефте- и газопереработки
• Свойства перерабатываемого сырья
• Умение работать с измерительными приборами
• Правила проверки качества сырья
• Инструктаж по работе с технологическими установками
• Правила техники безопасности и охраны труда

Периодичность обучения

Каждый слесарь технологических установок обязан получить профессиональное образование, изучив основы профессии. Рекомендуется регулярно проходить повышение квалификации дающее дополнительное образование и открывающее дополнительные горизонты в профессиональной деятельности.

В каких формах проводится обучение

Мы предлагаем вам пройти обучение в форме онлайн курса на удалённой основе. Такая дистанционная форма обучения удобна тем, кто ценит своё время или не может позволить себе сделать перерыв в карьере. Занимаясь удалённо через интернет вы получите такой же уровень знаний, как будто бы вы присутствовали в аудитории. После прохождения курса вы получите удостоверение специалиста и сертификат о прохождении обучения.

Характеристика работ. Обслуживание аппаратов, насосов,систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокойквалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина,битума и других аналогичных продуктов. Замер мерников. Отбор проб. Загрузка ивыгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов;физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правилазатаривания и оформления продукции.

§ 29. Оператор технологических установок 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса наустановках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля всоответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокойквалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов илипароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей,газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологическихустановках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи.Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара,воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья надробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильнойпечи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов иколичества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагоновсилосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов,питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологическойустановки.

Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемыхустановок; правила регулирования технологического процесса; устройствообслуживаемого оборудования, назначение и принцип работыконтрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов,получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.

§ 30. Оператор технологических установок 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса инаблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработкенефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочимиинструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работойотдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператораболее высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки,отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима.Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов,энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельныхпечей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточныхконвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составупод руководством оператора более высокой квалификации на установкахзамедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовкакартограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на"0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск,остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов иустановки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.

Должен знать: технологические процессы, схемы и картыобслуживаемых установок; устройство технологического оборудования,контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющиена ход процесса и качество продукции.

§ 31. Оператор технологических установок 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса инаблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработкенефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочимиинструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории подруководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдениемтехнологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов попоказаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контрольза учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов,топливно-энергетических ресурсов.

Предупреждение и устранение отклонения процесса отзаданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Должен знать: технологические процессы, схемы и картыобслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования;физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТына сырье и продукты.

Требуется среднее специальное образование.

§ 32. Оператор технологических установок 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса инаблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработкенефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса иаварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологическогопроцесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации заработой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах,комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.

(в ред. Постановления Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Должен знать: технологические процессы, схемы и картыобслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологическогооборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь;технологию производства.

Требуется среднее специальное образование.

§ 32а. Оператор технологических установок 7-го разряда

(введеноПостановлением Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса наустановках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных икрупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа всоответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования ирегулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительныхприборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всехтехнологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдениемпараметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклоненийот заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации.Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации поведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкойквалификации.

Должен знать: технологический процесс; схемы и картыобслуживаемых технологических комплексов (установок); принципиальные схемыустройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных подопускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения;методику обучения персонала комплексов (установок).

Требуется среднее профессиональное образование.

При обслуживании установок высшей категории, оснащенныхраспределительными системами управления, - 8-й разряд.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор технологических установок» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора технологических установок, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).