Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Обучение по ГО и ЧС Обучение по охране труда Пожарная безопасность Аттестация по электробезопасности Допуск к работе на высоте Аттестация по промышленной безопасности Профессиональная переподготовка Строительство Проектирование Изыскания Особо опасные виды работ
8 (800) 707-28-18
пн-чт: 9.00-18.00, пт: 9.00-17.00
info@ds-10.ru

Выбор региона:

Test

Получить удостоверение по специальности: "Электросварщик ручной сварки"

  • Программа: 72 часа;
  • Форма обучения: Дистанционная, заочная;
  • Удостоверение установленного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России;
  • Срок изготовления - 1 рабочий день.

Дистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!

Рассчитать стоимость удостоверения с максимальной скидкой

Профессия Электросварщик ручной сварки. Получить корочку или повысить разряд в Славянске-на-Кубани

Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий иконструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная дуговая иплазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварногошва, наплавление простых деталей. Подготовка изделий и узлов под сварку изачистка швов после сварки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва впроцессе сварки в защитном газе. Нагрев изделий и деталей перед сваркой. Чтениепростых чертежей.

Должен знать: устройство и принцип действияэлектросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях примененияпеременного и постоянного тока; способы и основные приемы прихватки; формы разделашвов под сварку; устройство баллонов; цвета, краски и правила обращения с ними;правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке; правилаобслуживания электросварочных аппаратов; виды сварных соединений и швов;правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначениесварных швов на чертежах; основные свойства применяемых электродов исвариваемого металла и сплавов; назначение и условия примененияконтрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке испособы их предупреждения; устройство горелок для сварки неплавящимсяэлектродом в защитном газе.

Примеры работ

1. Баки трансформаторов - подваривание стенок подавтоматическую сварку.

2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллическихвагонов и вагонов электростанций - приваривание усиливающих угольников,направляющих и центрирующих колец.

3. Балки прокатные - наваривание точек и захватывающихколес по разметке.

4. Бойки, шаботы паровых молотов - наплавление.

5. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов иоконные каркасы пассажирских вагонов - сварка.

6. Каркасы детского стула, табуретки, теплицы - сварка.

7. Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлысельскохозяйственных машин - сварка.

8. Кронштейны жатки, валики тормозного управления - сварка.

9. Кронштейны подрамников автосамосвалов - сварка.

10. Накладки и подкладки рессорные - сварка.

11. Опоки стальные - сварка.

12. Рамы баков трансформаторов - сварка.

13. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические -сварка.

14. Резцы простые - наплавление быстрореза и твердогосплава.

15. Стальные и чугунные мелкие отливки - наплавлениераковин на необрабатываемых местах.

Сварка электродуговая:

1. Бобышки, втулки, стаканы - прихватка.

2. Конструкции, не подлежащие испытанию, - привариваниенабора на стенде и в нижнем положении.

3. Плиты, стойки, угольники, уголки, каркасы, фланцыпростые из металла толщиной свыше 3 мм - прихватка.

4. Площадки и трапы - наплавление валиков (рифление).

5. Стеллажи, ящики, щитки, рамки из угольников и полос -прихватка.

6. Тавровые узлы и чистка фундаментов под вспомогательныемеханизмы - сварка.

7. Набор к легким перегородкам и выгородкам в нижнемположении - приваривание на участке предварительной сборки.

8. Детали крепления оборудования, изоляции, концытехнологические, гребенки, планки временные, бобышки - приваривание кконструкциям из углеродистых и низколегированных сталей.

Сварка в защитных газах

1. Сварные соединения ответственных конструкций - защитасварного шва в процессе сварки.

§ 56. Электросварщик ручной сварки 3-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сваркасредней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простыхдеталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всехпространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговаякислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых,легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых иконструкционных сталей.

Должен знать: устройство применяемых электросварочных машини сварочных камер; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностямпосле кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов;основные виды контроля сварных швов; способы подбора марок электродов взависимости от марок стали; причины возникновения внутренних напряжений идеформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.

Примеры работ

1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оситракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки и жатки, граблина имотовила - сварка.

2. Боковины, переходные площадки, подножки, обшивкажелезнодорожных вагонов - сварка.

3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.

4. Валы электрических машин - наплавление шеек.

5. Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка.

6. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий.

7. Каркасы для щитов и пультов управления - сварка.

8. Катки опорные - сварка.

9. Кильблоки - сварка.

10. Кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка.

11. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуосизаднего моста - подваривание.

12. Конструкции, узлы, детали артустановки - сварка.

13. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры -сварка.

14. Краны грузоподъемные - наплавление скатов.

15. Кузова автосалонов - сварка.

16. Рамы тепловоза - приваривание кондукторов, листовнастила, деталей.

17. Резцы фасонные и штампы простые - сварка и наплавкабыстрореза и твердого сплава.

18. Станины станков малых размеров - сварка.

19. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки,лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка.

20. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные излистовой углеродистой стали - сварка.

21. Трубы связные дымогарные в котлах и трубыпароперегревателей - сварка.

22. Трубы нагретые - наплавление буртов.

23. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных)- сварка.

24. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка в стационарных условиях.

25. Шестерни - наплавление зубьев.

Сварка электродуговая

1. Баки расширительные - сварка, приваривание труб.

2. Баки, трубопроводы, сосуды, емкости из углеродистой инизколегированных сталей под налив водой - сварка.

3. Буи, бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.

4. Валики, втулки - наплавление в нижнем положении.

5. Валы и станины электромоторов - заваривание раковин итрещин.

6. Выгородки легкие - сварка на стапеле между собой и к внутреннимконструкциям.

7. Втулки на лицевых панелях главных распределительныхщитов - приваривание к кондуктору.

8. Двери, крышки люков проницаемые - сварка.

9. Двери проницаемые, крышки люков - сварка.

10. Детали распределительных щитов: колпачки, заменители,желобки, петли, бочки, стойки, наварыши, шпильки - приваривание к корпусу,каркасу или крышке.

11. Детали судовых механизмов - наплавление кромок листов идругих деталей при сборочных работах.

12. Детали узлов, фундаментов мелких толщиной металла 3 мми выше из углеродистых сталей - сварка.

13. Диффузоры компенсаторов газотурбинных установок,фундаментальные рамы - прихватка деталей.

14. Дымоходы и дымовые трубы главных и вспомогательныхкотлов - сварка вертикальных и горизонтальных швов, приварка ребер жесткости.

15. Желоба прямые и угловые для прокладки кабелей -приваривание вдоль трассы дистанционного управления.

16. Заготовки круглые для штампов - сварка.

17. Замки: барашковые, регильные, рычажные, шпингалетные -сварка стыковых и нахлесточных соединений.

18. Зашивка при монтаже оборудования - сварка в нижнемположении.

19. Иллюминаторы облегченные - сварка.

20. Камеры водяные, кожухи компенсаторов, рамы, агрегатыпитания - сварка.

21. Камеры для дробеметных установок, броневая защита длядробеструйных аппаратов - сварка.

22. Каркасы, кронштейны, балки и рамы приборные простойконструкции - сварка.

23. Каркас и обшивка вспомогательных водотрубныхутилизационных котлов и воздухоподогревателей - сварка.

24. Каркасы, постели и другая оснастка для сборки крупныхузлов - сварка в объемные узлы.

25. Карманы для фотосхем, пеналов, запасныхпредохранителей, плавких вставок - приваривание в токораспределительныхустройствах.

26. Конструкции корпусные сварные из углеродистых инизколегированных сталей - воздушно-дуговое строгание во всех пространственныхположениях (удаление временных элементов, выплавка дефектных участков сварныхшвов, разделка кромок).

27. Крепление балласта - сварка на стапеле.

28. Крышки герметических коробок - приварка обечаек, желобков.

29. Каркасы и облицовка дверей токораспределительныхустройств - сварка.

30. Каркасы бытовок, постели - сварка в объемные узлы.

31. Катки электромостового крана - наплавление.

32. Кильблоки и клетки для стапеля - сварка.

33. Конструкции основного корпуса из сталей АК и ЮЗ -электроприхватка (удаляемая) по монтажным стыкам.

34. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых инизколегированных сталей толщиной металла свыше 2 мм - сварка.

35. Корпуса турбин высокого давления - прихватка.

36. Кузова, рамы передвижных дизель-электростанций, рамки,рычаги, угольники - сварка.

37. Крепление спецпокрытий: шпильки, скобы, гребенки -приваривание.

38. Кольца распорные, противовесы, балки распорные -приваривание к ОК с технологическим непромером.

39. Крышки водонепроницаемые - приваривание под давлениемот 0,1 до 1,5 МПа (1 - 15 кгс/кв. см).

40. Комингсы крышек, дверей, люков, горловины, решетки -сварка.

41. Листы откидные, обтекатели, устройства судовые - сваркав цеху.

42. Люк светлый - сварка корпуса и приварка крышек.

43. Надстройки - приваривание набора, сварка и приварка кпалубам.

44. Надстройки - приваривание набора, сварка и привариваниек палубам в нижнем и вертикальном положениях.

45. Насыщение слесарного корпуса - сварка.

46. Наружный корпус - сварка технологических заделок, неподлежащих контролю.

47. Несложные корпусные конструкции - электровоздушнаястрожка (наплавка корня шва и удаление временных креплений).

48. Обрешетники изоляции по бортам и переборкам - сварка настапеле и на плаву.

49. Обрешетник - приваривание в потолочном положении.

50. Обуха и изделия грузоподъемные до 5 т - сварка участкапредварительной сборки.

51. Обшивка каркасов, панели лицевые - приваривание кконструкциям.

52. Ограждения площадок, веерные ограждения поручня (штормпоручни,поручни к трапам) - приваривание к конструкциям.

53. Опоры, накладки для распределительных щитов - сварка.

54. Пайпы настилов - сварка.

55. Подвески труб, кабелей, крепления электроприборов,скобы из углеродистых и низколегированных сталей - сварка.

56. Подставки опорные, тумбы, балки без разделки кромок -сварка.

57. Приспособления специальные для заливки кабельныхкоробок - приваривание втулки к валу.

58. Переборки легкие, выгородки - приваривание ребержесткости в нижнем положении.

59. Перо руля из малоуглеродистых сталей - сварка.

60. Переборки поперечные и продольные, выгородки палубы -сварка узлов, полотнищ по стыкам и пазам в нижнем положении на участкепредварительной сборки.

61. Планки, кницы, скобы, стойки, подвески труб, кабелей, креплениеэлектроприборов - приваривание на стапеле.

62. Протекторы - приваривание.

63. Рамы и каркасы приборные сложной конфигурации - сварка.

64. Распорные балки, кольца, крестовины - приваривание косновному корпусу.

65. Решетки из трубок диаметром от 10 до 15 мм - сварка.

66. Ролики, ступицы, муфты - заварка и наплавление зубьев.

67. Рули - сварка плоской части перьев.

68. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей ишихты - сварка.

69. Скобы-тралы, переходные мостики, площадки, фальшборта,цифры, буквы - приваривание на стапеле.

70. Скобы, крепления пакетников, клещей, панелей - сварка.

71. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей имуфты - сварка.

72. Стеллажи для хранения документации - сварка.

73. Стенки из листового металла толщиной 3 мм и выше -сварка в нижнем и вертикальном положении.

74. Трапы вертикальные и наклонные (стальные), сходни -сварка.

75. Трубы дымоходов камбуза - сварка.

76. Трубы судовой вентиляции из углеродистых инизколегированных сталей толщиной свыше 2 мм - сварка.

77. Устройство воздухонаправляющее, воздухонагревателиводотрубных котлов - сварка.

78. Устройство леерное, погрузочное, лебедки, вьюшки -сварка.

79. Фланцы вентиляционные - сварка.

80. Фундаменты из углеродистых и низколегированных сталей:под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства,крепления оборудования - сварка.

81. Хвостовики сальников, пуансонов, штампов - привариваниек металлическим конструкциям.

82. Цилиндры, патрубки, стаканы, не требующие испытаний нагерметичность, - сварка продольных и кольцевых швов.

83. Шкафы и сейфы с замками - сварка.

84. Шпангоуты из углеродистых и низколегированных сталей -сварка и приваривание к обшивке на участке предварительной сборки.

85. Штампы средней сложности давлением до 400 т - сварка.

86. Якоря, ахтерштевни, форштевни - заварка дефектов.

Сварка в защитных газах

1. Бобышки, донышки, крестовины, перегородки, планки,ребра, стаканы, угольники, фланцы, штуцеры в собранных сварных узлах изалюминиевых, медных и других сплавов - прихватка.

2. Выгородки легкие, платформы из сплавов - сварка междусобой и приварка на стапеле к внутренним конструкциям.

3. Гильзы на опору из медных и медно-никелевых сплавов -сварка бобышек, отростков.

4. Детали изоляции водотрубных котлов - сварка.

5. Детали из алюминиевых сплавов, толщиной металла свыше 3мм - прихватка.

6. Детали рамы из алюминиевых сплавов толщиной 6 мм -сварка.

7. Детали для крепления мебели и изделий из цветных сплавов- приваривание.

8. Изделия, работающие под давлением, - защита шва впроцессе сварки.

9. Изделия из алюминиевых сплавов толщиной металла свыше 3мм (кожухи, желоба, панели, экраны, поддоны, коробки, корпуса, крышки, каркасы,кронштейны, узлы разные) - сварка.

10. Изделия из латуни толщиной металла до 1,5 мм - сваркапод хромирование.

11. Каркасы, кронштейны, рамы из профильного металла, изсплавов - сварка.

12. Кожухи на трассе парового отопления и электрокабелей изцветных сплавов - сварка.

13. Коробки размером 300 x 300 x 100 мм - прихватка исварка.

14. Мебель металлическая - сварка.

15. Набор в секциях из алюминиевых сплавов - прихватка приустановке.

16. Отливки из цветных сплавов, несложных конструкций -заварка раковин и трещин.

17. Отливки цветного литья - заварка дефектов.

18. Планки, кассеты, скоб-мосты, подвески, хвостовики идругое насыщение из сплавов - приваривание.

19. Подвески, фундаменты под элетрооборудование - сварка научастке предварительной сборки.

20. Простые детали из титана и его сплавов - сварка.

21. Резервуары из сплавов, не требующие гидроиспытаний нанепроницаемость, - сварка.

22. Резервуары, не требующие гидроиспытаний нанепроницаемость, - сварка.

23. Устройства леерные (стойки, леера, обшивки, крючкизаземления) из цветных сплавов - сварка.

24. Фундаменты главные, шпангоуты, рубки, цистерны - защитасварного шва в процессе сварки.

25. Шпильки, скобы из сплавов - приваривание к конструкциямсудна.

§ 57. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сваркасредней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов изконструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей,узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всехпространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная резка (строгание)сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветныхметаллов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб,дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей,узлов и сложных инструментов. Чтение чертежей сложных сварныхметаллоконструкций.

Должен знать: устройство различной электросварочнойаппаратуры; особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой; основыэлектротехники в пределах выполняемой работы; способы испытания сварных швов;виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; принципыподбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; механическиесвойства свариваемых металлов.

Примеры работ

1. Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали,работающие без давления, - сварка.

2. Арматура несущих железобетонных конструкций - сварка.

3. Баки трансформаторов - приваривание патрубков, сваркакоробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

4. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление.

5. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка.

6. Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом ибез подогрева.

7. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка инаплавление.

8. Каркасы промышленных печей и котлов ДКВР - сварка.

9. Картеры моторов - сварка.

10. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка иподваривание.

11. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка инаплавление.

12. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка.

13. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокогодавления воздушных компрессоров - наплавление трещин.

14. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм - сварка.

15. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000кВт - сварка.

16. Крепления и опоры для трубопроводов - сварка.

17. Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза -сварка.

18. Листы больших толщин (броня) - сварка.

19. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка вцеховых условиях.

20. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка.

21. Плиты фундаментные крупные электрических машин -сварка.

22. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоотдачи иэлектрофильтров - сварка.

23. Рамы трансформаторов - сварка.

24. Рамы кроватей - сварка в поворотном кондукторе во всехпространственных положениях, кроме потолочного.

25. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000куб. м - сварка.

26. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.

27. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением -сварка.

28. Станины дробилок - сварка.

29. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые -сварка.

30. Станины крупногабаритных станков чугунные - сварка.

31. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.

32. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка при монтаже.

33. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка в стационарных условиях.

34. Трубопроводы технологические (V категории) - сварка.

35. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавка быстрореза итвердого сплава.

36. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка.

37. Цилиндры блока автомашин - наплавление раковин.

38. Цистерны автомобильные - сварка.

Сварка электродуговая

1. Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры,баллоны, резервуары, цистерны из углеродистых сталей, работающих под давлением1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см), - сварка.

2. Балки и траверзы тележек кранов и механизмов - сварка.

3. Бобышки, фланцы, наварыши, штуцеры баллонов компрессороввысокого давления - сварка.

4. Баллоны, баки, резервуары, цистерны, сепараторы,фильтры, испарители из углеродистых сталей - сварка под давлением от 0,1 до 1,5МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см).

5. Бачки отражательные из малоуглеродистых сталей толщинойот 1,0 до 1,5 мм - сварка в нижнем положении.

6. Банкетки, корпуса шахт, корпуса лебедок, корпусаредукторов лебедок, палубные стаканы - сварка под давлением от 0,1 до 1,0 МПа(от 1 до 10 кгс/кв. см) в нижнем положении.

7. Блок-секции - приваривание выгородок, насыщения ккорпусу.

8. Валики ватерлиний - наплавление по корпусу судна.

9. Валы коленчатые средних размеров - сварка и наплавлениеизношенных частей.

10. Винты гребные, лопасти, ступицы обычного классаточности всех размеров и конструкций - воздушно-дуговое строгание всехповерхностей.

11. Выгородки, переборки и рубки - сварка и приваривание вразличных пространственных положениях.

12. Газовыхлопы, воздухораспределители, трубы вентиляции внадстройке - сварка.

13. Глушители компенсаторов высокого давления, стальные,толщиной металла 1,5 мм и диаметром до 100 мм - сварка.

14. Двери, крышки люков водогазонепроницаемые - сварка.

15. Днищевые, бортовые, верхние и нижние палубы, платформы,объемные секции оконечностей, переборки поперечные и продольные - сварка стыковнабора на стапеле.

16. Детали слесарного насыщения по основному корпусу иобшивке основных цистерн - сварка.

17. Детали шельфов - приваривание к межотсечным поперечнымпереборкам.

18. Двери, щиты, угольники, листы, втулки с толщинойметалла от 1,4 до 1,6 мм - сварка.

19. Детали сложной конфигурации, предназначенные для работпод динамическими и вибрационными нагрузками, толщиной материала от 10 до 16 мм- сварка.

20. Изделия МСЧ - антикоррозийные наплавления из сталейтипа АК на поверхности под механообработку.

21. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых инизколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше2 мм - сварка.

22. Коробки кабельные - сварка под испытанием давлением от0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см) при узловой сборке.

23. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых инизколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше2 мм - сварка.

24. Каналы судовой вентиляции - приваривание к переборкамна стапеле.

25. Клюзы якорные - сварка.

26. Кожухи, желоба, панели, поддоны из легированных сталейтолщиной до 2 мм - сварка.

27. Клапаны вентиляции - сварка.

28. Комингсы грузовых трюмов - сварка набора между собой.

29. Конструкции корпусные из углеродистых, низколегированныхи высоколегированных сталей - воздушно-дуговая строжка в труднодоступных местах(выплавка корня шва, удаление временных элементов, выплавка дефектныхучастков).

30. Конструкции судовозного поезда - сварка.

31. Корпус надводного судна: наружная обшивка палубы -сварка стыков и пазов на стапеле во всех положениях.

32. Корпуса тяжелых иллюминаторов - сварка и вварка вкорпус судна.

33. Корпусные конструкции и узлы, до 20% сварных швовкоторых подвергаются ультразвуковому или гаммаграфическому контролю - сварка.

34. Кронштейны, кромки, экраны из листового и профильногометалла толщиной до 2 мм - сварка.

35. Крышки и корпуса подшипников из отливок - сварка подиспытание на непроницаемость.

36. Листы съемные из углеродистых и низколегированныхсталей - сварка.

37. Марки углубления, грузовая сварка - приварка к корпусусудна.

38. Мачты, грузовые стрелы, грузовые колонны - сваркамонтажных стыков и забойных листов на стапеле.

39. Мачты сигнальные - сварка при сборке.

40. Металлоконструкции судов - подварка дефектных участковшвов при испытании на стапеле и на плаву во всех положениях.

41. Межотсечные поперечные переборки - сварка.

42. Насыщение слесарно-корпусное - приваривание напоперечных и продольных переборках надстройки.

43. Набор продольный и поперечный днищевых, бортовых ипалубных (расчетных) секций из конструкционных сталей - сварка между собой иприваривание к наружной обшивке и настилу палуб на предстапельной сборке.

44. Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок изстали - сборка и приварка на участке предварительной сборки.

45. Набор днищевых секций высотой от 0,8 до 1,5 м -приваривание в носовой оконечности, к настилу дна и сварка между собой.

46. Надстройки, рубки из легированных сталей - сварка иприваривание к основному корпусу.

47. Настилы двойного дна - сварка стыков и пазов настапеле.

48. Насыщение грузовых мачт, стрел (головки, фундаменты,площадки управления с леерным ограждением) - приваривание к конструкциям.

49. Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20т - сварка и приваривание к секциям.

50. Обухи грузоподъемностью свыше 20 т - приваривание исварка.

51. Перо руля из стали - сварка плоской части.

52. Поперечные и продольные переборки, наружные стенкинадстроек - сварка стыков и пазов полотнищ во всех положениях на стапеле.

53. Подкрепления под фундаменты, упора строечногоустройства, боковые кили, наружные стенки цистерн, наружные стенки дымовойтрубы - приваривание на стапеле.

54. Прочие цистерны - сварка швов с разделкой кромок иконструктивным непроваром на секционной сборке.

55. Рельсы цеховых электротележек - сварка.

56. Стыки и пазы обшивки кормовой оконечности, бракет истабилизаторов - сварка.

57. Стыки листов стенок, крыш и набора внутренних цистерн -сварка и приваривание к обшивке, переборкам и между собой.

58. Стыки монтажные железобетонных сводов - сварка.

59. Тамбур, шлюз, санузлы - сварка и привары.

60. Трубы судовой вентиляции из углеродистых инизколегированных сталей толщиной до 2 мм - сварка и приваривание к нимфланцев.

61. Трубопроводы из углеродистых сталей, работающие поддавлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см), при толщине стенки трубысвыше 2 мм - сварка.

62. Трубопроводы - сварка стыков на подкладных кольцах сконтролем качества швов рентгенографированием.

63. Трубопроводы - сварка стыков с наддувом с контролемкачества швов рентгенографированием.

64. Устройства якорные, буксирные, спусковые и швартовные,упоры строевого устройства - сварка.

65. Фланцы, патрубки, штуцера, приварыши, насадки, ниппели- приваривание к трубопроводу под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15кгс/кв. см).

66. Фундаменты из легированных сталей под вспомогательныемеханизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства - сварка.

67. Шпангоуты - сварка стыков при термообработке на установкеТВЧ.

68. Штампы для прессов давлением свыше 400 т - сварка.

Сварка в защитных газах

1. Арматура из оловянистых бронз под давлением от 0,1 до1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см) - наплавление вскрывшихся дефектов отливокпосле механической обработки.

2. Арматура, литье, детали из алюминиево-магниевых сплавов- сварка, заварка дефектов.

3. Вентиляторы - сварка дисков со щеткой из алюминиевыхсплавов.

4. Вьюшки из цветных сплавов - сварка.

5. Головки пламенной трубы, пламенная труба из алюминиевыхсплавов - сварка.

6. Газовыхлопы, глушители из нержавеющих сталей,медно-никелевых сплавов - сварка.

7. Глушители компрессоров высокого давления из алюминиевыхсплавов толщиной металла от 2 до 3 мм - сварка.

8. Детали насыщения корпуса из алюминиевых сплавов - привариваниев потолочном положении.

9. Детали и узлы из алюминиево-магниевых сплавов среднейсложности, работающие под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см),- сварка.

10. Детали и узлы токораспределительных устройств изалюминиевых сплавов: коробки герметические, обечайки, угольники, петлишарниры,банки, скобы, стойки, рамки, буртики, приварыши, сальники, желобки -приваривание к корпусу и сварка.

11. Корпусные конструкции после гидравлических испытаний -прихватка, сварка, исправление дефектов швов; привязка временных креплений.

12. Кольца отростки труб секций из цветных сплавов поддавлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см) - сварка.

13. Конструкции из алюминиевых, титановых и цветных сплавов- заварка отверстий, прихватка в вертикальном и потолочном положении.

14. Крылатки, фланцы, крышки электроприборов из алюминиевыхсплавов - заварка трещин, привязка отбитых частей.

15. Конструкции из сплавов - прихватка во всехпространственных положениях.

16. Конструкции из алюминиевых и титановых сплавов - правкаметодом наложения холостых валиков.

17. Конструкции композитные (сталь - алюминиевый сплав) -сварка с использованием биметаллических вставок.

18. Мачты из алюминиевых сплавов - сварка стыков и пазовствола мачты и приварка комплектующих изделий.

19. Надстройки, рубки из алюминиевых сплавов - сваркаобъемных узлов, стыков набора в местах пересечения.

20. Отливки с толщиной стенки до 10 мм - заварка раковин,трещин под испытание давлением 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см).

21. Отливки из алюминиевых сплавов - заварка дефектов.

22. Отливки с толщиной стенки свыше 10 мм, работающие поддавлением свыше 1,0 МПа (10 кгс/кв. см), - заварка дефектов.

23. Поршни гидроцилиндров и другие изделия (гаки якорныхустройств, сальники лебедок) - наплавление медными сплавами.

24. Рамы, створки из цветного металла - привариваниевходящих деталей.

25. Соединения тавровые - с полным проваром листа наружнойобшивки из алюминиевых сплавов.

26. Стыки труб, не работающих под давлением, из алюминиевыхи цветных сплавов - сварка поворотных стыков.

27. Трапы вертикальные и наклонные из алюминиевых сплавов -сварка.

28. Узлы арматуры из цветных металлов - привариваниедеталей, заварка деталей под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).

29. Фланцы, валики, корпуса, коробки, крышки, блоки -наплавление и заварка бронзой, сплавами, коррозионно-стойкими сталями.

30. Фундаменты под механизмы и приборы - правка.

31. Швы после автоматической сварки в защитных газах -выполнение галтелей и отделочных валиков.

32. Шпигаты из сплавов - обварка.

33. Шинопровод медный с толщиной металла 12 мм - сварка спредварительным подогревом металла.

§ 58. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сваркасложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей,цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и плазменная сварка сложныхстроительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей извысокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. Сварка сложныхконструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварногошва. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавлениесложных деталей и узлов.

Должен знать: электрические схемы и конструкции различныхтипов сварочных машин; технологические свойства свариваемых металлов, металла,наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;способы контроля и испытания ответственных сварных швов; правила чтениячертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

Примеры работ

1. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих поддавлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка.

2. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонтедействующего оборудования.

3. Арматура несущих и ответственных железобетонныхконструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.д. - сварка.

4. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включаяприварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих поддинамическими нагрузками.

5. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележеклокомотивов и вагонов, фермы кузова вагона - сварка.

6. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка.

7. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее30 т - сварка.

8. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) -сварка.

9. Блоки строительных и технологических конструкций излистового металла (воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей,сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т.п.) - сварка.

10. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей - сварка.

11. Валы коленчатые крупные - сварка.

12. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом5000 куб. м и более - сварка в стационарных условиях.

13. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.

14. Детали машин и механизмов (аппараты засыпные доменныхпечей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) -наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкимиматериалами.

15. Детали машин, механизмов и конструкций кованые,штампованные и литые (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей ит.п.) - наплавление дефектов.

16. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высокихтемпературах, - сварка.

17. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы,балки, эстакады и т.п. - сварка.

18. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка встационарных условиях.

19. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложныеузлы прессов и молотов - сварка.

20. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм - сварка.

21. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000кВт - сварка.

22. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнови шахтных электровозов - сварка.

23. Крышки, статоры и облицовка лопастей и гидравлическихтурбин - сварка.

24. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка примонтаже.

25. Основания из высоколегированных буровых труб подбуровые вышки и трехдизельные приводы - сварка.

26. Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора -сварка.

27. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка.

28. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка.

29. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 до5000 куб. м - сварка на монтаже.

30. Стержни для станов холодной прокатки труб итрубоволочильных станов - сварка отдельных элементов.

31. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборныхжелезобетонных конструкций - сварка.

32. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа(38,7 атм.) - сварка.

33. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка при монтаже.

34. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениясреднего и высокого давления - сварка в стационарных условиях.

35. Трубопроводы технологические III и IV категорий(групп), трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка.

36. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шассисамолетов - сварка.

37. Шины, ленты компенсаторы к ним из цветных металлов -сварка.

Сварка электродуговая

1. Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры,баллоны, резервуары, цистерны из коррозионно-стойких сталей, работающих поддавлением от 1,5 до 4 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см), - сварка.

2. Ахтерштевни, форштевни - сварка стыков и привариваниенаружной обшивки.

3. Валы промежуточные, гребные и дейдвудные трубы - сварка.

4. Винты гребные - приваривание стальных, литых иликованных наделок лопастей.

5. Винты гребные, лопасти ступицы среднего, высшего иособого класса точности всех размеров и конструкций - воздушно-дуговоестрогание всех поверхностей гребного винта, лопастей и ступиц.

6. Вертикальные кили и непроницаемые стрингеры - сваркамонтажных стыков.

7. Газоплотнопрочные настилы из сталей - сварка иприваривание к основному корпусу.

8. Детали слесарного насыщения по основному корпусу иобшивке основных цистерн - приваривание.

9. Детали шельфов - приваривание к основному корпусу и кконцевым поперечным переборкам.

10. Детали из стали - воздушно-дуговая строжка (выплавкакорня шва и удаление временных креплений).

11. Детали, работающие в условиях вибрационных нагрузок, -сварка секций.

12. Корпуса судов из углеродистых и низколегированныхсталей - сварка стыков и пазов наружной обшивки во всех пространственныхположениях.

13. Корпуса катеров (ремонт) - сварка.

14. Кронштейны, мортиры и выкружки гребных валов - сварка,сварка стыков, приваривание к корпусу.

15. Колонны стабилизирующие, раскосы, связи трубчатой икоробчатой форм плавучих буровых установок - сварка при монтаже на плаву.

16. Конструкции из маломагнитной стали толщиной металла от1,5 до 3 мм планированных сталей - сварка.

17. Корпуса судовых насосов, сегменты сопел с фрезернымилопатками, судовые рулевые машины (цилиндры, плунжеры, клапанные коробки) -сварка.

18. Кронштейны, мортиры, выкружки гребных винтов - сварка иприваривание на судах типа.

19. Комингсы люков из легированных сталей - приваривание кобшивке корпуса (под наблюдением технолога).

20. Конструкции из стали ЮЗ - сварка стыков и пазов.

21. Концевые и межотсечные переборки - приваривание косновному корпусу.

22. Кормовые и носовые оконечности в замкнутых помещениях вцеховых условиях - сварка набора между собой и к обшивке оконечностей.

23. Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок изстали - сборка и приваривание на участке предварительной сборки.

24. Ниши якорных клюзов - приваривание к наружной обшивкена стапеле.

25. Обухи, траверсы, балки пролетных мостовых крановгрузоподъемностью до 30 т - приваривание и сварка.

26. Обшивка и набор ОР, надстройка обтекателей иоконечностей НК - приваривание к ОК.

27. Опорные детали фундаментов открывания щитов - сваркамежду собой и приваривание к конструкциям носовой оконечности.

28. Обшивка и набор стабилизаторов - приваривание кмортирам.

29. Основные цистерны - сварка и прихватка их к основномукорпусу.

30. Обшивка наружного корпуса из сталей - сварка монтажныхстыков.

31. Палубы и платформы - сварка стыков и пазов в потолочномположении на стапеле.

32. Приварыши, наварыши из легированных сталей,контейнерные стаканы - приваривание на стапеле.

33. Полотна и наборы переборок и цистерн, расположенныхвнутри ОК и неравнопрочных ему, - сварка.

34. Полотна распорных платформ - приваривание к переборкам.

35. Поперечные и продольные бракеты стабилизаторов - сваркамежду собой.

36. Рамы фундаментные компрессоров высокого давления -сварка.

37. Стыки и пазы наружной обшивки технологическихконструкций корпуса судна - сварка на пристапельной сборке.

38. Секции кормовых и основных оконечностей на участкепредварительной сборки и стапеле - сварка стыков и пазов.

39. Сварка и набор непроницаемых переборок и стрингеров, стабилизаторов,рулей, насадок, гондол - сварка на участке.

40. Стыки и пазы обечаек основного корпуса - сварка.

41. Стыки и пазы наружной обшивки из сталей типа АК и ЮЗ,стрингеры, вертикальный киль, шпангоуты - сварка шва во всех пространственныхположениях со сквозным проводом.

42. Трубопроводы из низколегированных и коррозионно-стойкихсталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см), притолщине стенки трубы свыше 2 мм - сварка.

43. Фундаменты под главные механизмы, подкреплениямежотсечных переборок, внутренних цистерн - сварка.

44. Фундаменты под выдвижные устройства - приваривание копорным плитам, платформам и импульсной цистерне.

45. Шахты, прочие рубки, комингсы входных и погрузочныхлюков - приваривание к основному корпусу.

46. Шпангоуты - сварка стыков и приваривание к основномукорпусу.

47. Шахты, прочие рубки - сварка стыков и пазов.

48. Штампы - наплавление твердыми сплавами.

49. Штампы сложной конфигурации, тарелки, штоки,наконечники, шпиндели - наплавление кромок твердыми сплавами.

Сварка в защитных газах

1. Аппараты теплообменные и другие змеевики из легких ицветных сплавов, а также баки, резервуары и сосуды из алюминиевых сплавов подгидравлическим давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см) - сварка.

2. Арматура из сплавов, трубопроводы и арматура изалюминиевых сплавов - приваривание фланцев, штуцеров, насадок, ниппелей.

3. Арматура к сильфонным компенсаторам изкоррозионно-стойких сталей и титановых сплавов - приваривание со 100%гаммаграфированием.

4. Блоки, каркасы, коробки, крышки, панели из цветногометалла - сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см).

5. Винты гребные из цветных сплавов - наплавление, заваркатрещин, приваривание наделок.

6. Двери и узлы с толщиной металла до 1,5 мм из однородныхи разнородных алюминиевых сплавов - сварка.

7. Детали сложной конфигурации из разнородных алюминиевыхсплавов и коррозионно-стойких сталей при толщине стенки до 2 мм - сварка.

8. Кожухи, обтекатели из сплавов - сварка под испытаниемдавлением до 4,0 МПа (40 кгс/кв. см).

9. Компенсаторы и другие ответственные узлы водотрубныхкотлов из сплавов - сварка.

10. Корпуса из коррозионно-стойких сталей, работающих поддавлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв. см), - сварка.

11. Надстройки из сплавов - приваривание к корпусу.

12. Насыщение корпуса и концевых переборок из сплавов -приваривание.

13. Трубопроводы из медно-никелевых и алюминиевых сплавов,работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв. см), - сварка.

14. Трубы из медных, медно-никелевых, алюминиевых сплавов,из коррозионно-стойких сталей и сплавов - сварка стыков, приваривание фланцев,патрубков, штуцеров, приварышей под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40кгс/кв. см).

15. Трубы дейдвудные, валы гребные, крышкигерметизированного закрытия - наплавление цветными сплавами икоррозионно-стойкими сталями.

16. Узлы агрегатов из сплавов толщиной металла 0,3 мм -сварка.

§ 59. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сваркасложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей,цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложныхстроительных и технологических конструкций, работающих под динамическими ивибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Сваркаэкспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченнойсвариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложныхконструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварногошва.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования;разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; видыкоррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемыхизделий и назначение каждого из них; схемы откачных систем камер сконтролируемой атмосферой; основные виды термической обработки сварныхсоединений; основы металлографии сварных швов.

Примеры работ

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкцийбункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балкиподкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов -сварка.

2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т ивыше - сварка.

3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) -сварка.

4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000куб. м и более - сварка при монтаже.

5. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка примонтаже.

6. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные икриогенные - сварка.

7. Емкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка.

8. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.

9. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин,мощных воздуходувок - приваривание лопастей и лопаток.

10. Колонны синтеза аммиака - сварка.

11. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сваркапри монтаже.

12. Коробки паровых турбин - сварка и наплавление раковин.

13. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородными водородно-водяным охлаждением - сварка.

14. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов -сварка.

15. Котлы паровые судовые - приваривание донышек, сваркаответственных узлов односторонним стыковым швом.

16. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов -сварка.

17. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники- сварка.

18. Нефте- и газопроводы - сварка для ликвидации разрывов.

19. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин искважин законтурного заводнення - сварка.

20. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и другихбиметаллов - сварка.

21. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемныхформах - сварка ванным способом.

22. Строения пролетные металлических и железобетонныхмостов - сварка.

23. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа(38,7 атм.) - сварка.

24. Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камерырабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка.

25. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего,высокого давления - сварка при монтаже.

26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп),трубопроводы пара и воды I и II категорий - сварка.

Сварка электродуговая

1. Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальныхсталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) - сварка.

2. Бракеты ПЦ - приваривание к обшивке.

3. Горловины из легированных сталей - сварка герметичнымшвом под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

4. Двери и воротники входных люков с полотном переборок -вварка.

5. Емкости буферные под воздушное давление 40,0 МПа (400кгс/кв. см) - сварка.

6. Заглушки для гидравлических испытаний блока -приваривание.

7. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуарыиз углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше40 кгс/кв. см) - сварка.

8. Коробки кабельные - сварка под испытанием давлениемсвыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

9. Корпуса захлопок и труб ТА - приваривание к основномукорпусу изд. 21.

10. Корпуса баков специального назначения (полотна днища,поперечные переборки, крыша) - сварка.

11. Колонны опорные плавучих буровых установок - сварка примонтаже.

12. Конструкции из высокопрочных специальных сталей -сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.

13. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которыхподвергается ультразвуковому или гаммаграфическому контролю, - сварка.

14. Листы съемные корпуса из высокопрочных сталей - сваркапосле гидравлических испытаний.

15. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА идейдвудные - сварка и правка.

16. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочие- сварка и приваривание.

17. Обухи, траверсы, балки пролетных крановгрузоподъемностью свыше 30 т - сварка.

18. Обшивка ОК, ПР - сварка стыков и пазов.

19. Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок - сварка иприваривание.

20. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а такжеввариваемых в них комингсов, штоковые устройства - сварка и приваривание.

21. Обшивка и шпангоуты контейнеров - сварка.

22. Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородоки полотен непроницаемых переборок (стрингеров) - сварка между собой иприваривание.

23. Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие наполное забортное давление, - сварка.

24. Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок -сварка и приваривание.

25. Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочныхконструкций - сварка и приваривание к ОК.

26. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемыхпереборок - сварка и приваривание.

27. Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главныхмеханизмов - сварка и приваривание.

28. Съемные листы и заделки основного корпуса изд. 21 -сварка.

29. Торцы набора концевых переборок, наружных и внутреннихцистерн - приваривание к обшивке ОК и ПЦ.

30. Трубопроводы главного и вспомогательного пара -приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).

31. Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 МПа(свыше 40 кгс/кв. см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 МПа(свыше 25 кгс/кв. см) - сварка.

32. Трубопроводы - сварка в труднодоступных местах сконтролем качества швов рентгенографированием.

33. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0МПа (400 кгс/кв. см) и выше на плавучих буровых установках - сварка.

34. Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 МПа(свыше 200 кгс/кв. см) - правка фланцев и сварка.

35. Швы сварные - сварка в труднодоступных местах сприменением зеркала.

Сварка в защитных газах

1. Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавовпод гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) - сварка.

2. Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни -заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

3. Баллоны из титановых сплавов и коррозионно-стойкихсталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) - сварка.

4. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей поддавлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) - предварительная сварка ивварка в корпус.

5. Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветныхметаллов - сварка под испытание давлением свыше 4,0 МПа 9 (свыше 40 кгс/кв.см).

6. Конструкции из сплавов и коррозионно-стойких сталей,работающих под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см), - сварка.

7. Конструкции специальные из коррозионно-стойких сталейтолщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро- ипневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см), - сварка.

8. Контейнеры, корпуса из коррозионно-стойких сталей -сварка под испытание давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см).

9. Патрубки из коррозионно-стойких сталей - сварканеповоротных стыков.

10. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых,титановых сплавов, коррозионно-стойких сталей в системах с давлением свыше 4,0МПа (свыше 40 кгс/кв. см) - сварка, приваривание арматуры.

11. Стыки монтажные корпуса из специальных сталей и сплавов- сварка в труднодоступных местах.

12. Трубопроводы из коррозионно-стойких сталей поддавлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см) - сварка в труднодоступных местахс применением зеркала.

13. Установки водоопреснительные медные - сварка поддавлением 0,6 МПа (6 кгс/кв. см).

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электросварщик ручной сварки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электросварщика ручной сварки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Необходимые документы

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам проверки полученных знаний выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение
Выписка из протокола атт. комм.
Свидетельство
Электросварщик ручной сварки

Наши лицензии


закрыть
×
Рассчитайте стоимость удостоверения с максимальной скидкой!
Сколько человек нужно обучить?
С кем будет заключаться договор?
Как срочно нужно удостоверение?
Какое у вас образование?



Заполните форму ниже для получения результатов


Вопрос 1
Назад
Далее
закрыть
×
Рассчитайте стоимость аттестации по электробезопасности с максимальной скидкой!
Какая группа вам требуется?
Есть ли журнал учета в компании?
Есть ли у вас ранее присвоенная группа?
Сколько человек нужно обучить?



Заполните форму ниже для получения результатов


Вопрос 1
Назад
Далее